東莞市鑫運塑化有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的實體企業(yè)。由于圓盤機特有的主、副機及旋轉(zhuǎn)式模具的特性，生產(chǎn)時，往往使用到的有效模位沒有那么多，如：TY-322機型，24套模具，有時只用了10幾套，在試機、打樣時用到的模具甚至更少，這就決定了主副機經(jīng)常處于長時間的待機狀態(tài)。各種塑料中含有不同程度的水分、揮發(fā)物含量，過多時流動性增大、易溢料、保持時間長、收縮增大，易發(fā)生波紋、翹曲等弊病，影響塑件機電性能。副機只有檢測到有效模位時，才執(zhí)行動作。在圓盤旋轉(zhuǎn)時，副機不做任何動作，而平時，電機卻仍然一直工作于額定轉(zhuǎn)速，這時候的高壓溢流部分不僅未作任何有用功，而且產(chǎn)生熱量，造成液壓油發(fā)熱，既耗能，又有害。

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透光及防護性能。

多數(shù)塑料都可以作為透明或半透明制品，

其中聚苯乙烯和丙烯酸酯類塑料象玻璃一樣透明。有機玻璃化學(xué)名稱為聚ja基丙烯酸甲酯， 可用作航空玻璃材料。單色圓盤機只有一臺主機，主要向系統(tǒng)提供壓力，完成射膠熔膠動作及鎖模開模動作，另外控制一個轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)，完成模具的移動與定位。聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能， 大量用作農(nóng)用薄膜。塑料具有多種防護性能，因此常用作防護保裝用品， 如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。

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注塑工藝要點:  

a)  原料一般不需干燥, 個別情況80℃烘2小時;

b)  成型溫度范圍較大, 加熱溶化及固化速度快, 故成型周期一般較短; 溫度參

數(shù): 料筒溫度200℃左右, 料溫過高易出現(xiàn)銀絲, 而料溫過低會使透明性差; c)  模溫控制: 模溫一般在50-80℃; d)  GPPS流動性很好, 啤塑中不需要高壓力(通常注射壓力10Mpa左右), 以免

過大而增加膠件內(nèi)應(yīng)力----可能導(dǎo)致開裂(尤其是經(jīng)油漆裝飾工序后); e)  注射速度直適當高以減弱夾水紋, 但因注射速度受注射壓力影響大, 過高的

速度可能會導(dǎo)致披鋒或出模時粘模以及頂出時頂白頂裂等問題;

f)  適當?shù)谋硥? 如果背壓太低, 螺桿轉(zhuǎn)動易溢入空氣, 料筒內(nèi)料粒密度小, 膠

粒塑化效果不好, 影響膠件表觀質(zhì)量(一般背壓取10-20kg/cm2); g)  模具上一般設(shè)計細水口為0.8-1.0mm.

h)  玻璃纖維強化型PS-GF30,料筒溫度為180~275,模具溫度為20~80,成型

收縮率0.1~0.2.密度1.29/cm3